廠家供應平面滑動閘門、平面定輪閘門檢測設備
廠家供應平面滑動閘門、平面定輪閘門檢測設備
水工金屬結構產(chǎn)品生產(chǎn)許可證產(chǎn)品：平面滑動閘門、平面定輪閘門、平面鏈輪閘門、人字閘門、弧形閘門、攔污柵、蝶閥、錐型閥、球閥、壓力管、壓力鋼岔管、壓力鋼管伸縮節(jié)、回轉式清污機、耙斗式清污機水工金屬結構產(chǎn)品需要的檢測設備
水工金屬結構產(chǎn)品需要的檢測設備
產(chǎn)品品種 | 檢測設備 | ||
平面滑動閘門 蝶閥、錐型閥、球閥、 | DS3級以上水準儀（含DS3級） DJ2級以上經(jīng)緯儀（含DJ2級） 1級鋼卷尺 粗糙度樣塊或粗糙度檢測儀 鋼直尺 直角尺 塞尺 涂層測厚儀 表面粗糙度樣板（Rz） 結合力劃格器 焊縫檢驗尺 硬度檢測儀 超聲波探傷儀 標準試塊1套 設線探傷設備 （能透照所生產(chǎn)產(chǎn)品相應厚度的材料） 暗室及顯定影設備 磁粉探傷儀 磁粉檢測器材1套 滲透檢測器材1套 | ||
平面定輪閘門 | 除具備平面滑動閘門所需設備外，還須有： 框架式水平儀 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺 外徑千分尺 | ||
平面鏈輪閘門 | |||
人字閘門 壓力鋼管、壓力鋼岔管 | 除具備平面滑動閘門所需設備外，還須有： 內(nèi)徑千分尺 外徑千分尺 百分表 | ||
弧形閘門 壓力鋼管伸縮節(jié) | 除具備平面滑動閘門所需設備外，還須有： 游標卡尺 內(nèi)徑千分尺 外徑千分尺 | ||
攔污柵 回轉式清污機、耙斗式清污機 | DS3級以上水準儀（含DS3級） DJ2級以上經(jīng)緯儀（含DJ2級） 1級鋼卷尺、粗糙度樣塊粗糙度檢測儀 內(nèi)徑千分尺 外徑千分尺 鋼直尺 直角尺 涂層測厚儀 表面粗糙度樣板（Rz） 結合力劃格器 焊縫檢驗尺 超聲波探傷儀 標準試塊1套 設線探傷設備 （能透照所生產(chǎn)產(chǎn)品相應厚度的材料） 暗室及顯定影設備 磁粉探傷儀 磁粉檢測器材1套 滲透檢測器材1套。 | ||
河北石家莊水工金屬結構產(chǎn)品需要的檢測設備邢臺衡水保定邯鄲滄州
檢測設備 | 型號 | 規(guī)格 | 產(chǎn)地 | 精度 |
DS3級以上水準儀 | FAL12-32 | 0o~360o | 天津 | DSZ3級 |
DJ2級以上經(jīng)緯儀 | FDE2A | 0o~360o | 江蘇 | DJ2級 |
粗糙度樣塊或粗糙度檢測儀 | Ra/Rz | 0~5mm | 山東 | 1.2μεK=2 |
| FRT-150A | ±20μm | 飛泰 | 0.01μm |
涂層測厚儀 | FT160 | 0-600μm | 飛泰 | 1μm合格 |
表面粗糙度樣板（Rz） | Rz樣塊 | 6.3μm | 山東 | Urel=3.07HLD k=2 |
| Rz樣塊 | 3.2μm | 山東 | Urel=3.07HLD k=2 |
| Rz樣塊 | 1.6μm | 山東 | Urel=3.07HLD k=2 |
| Rz樣塊 | 0.8μm | 山東 | Urel=3.07HLD k=2 |
焊縫檢驗尺 | HJC-40 | 0~40mm | 江蘇 | 合格 |
硬度檢測儀 | HR150A | HRC20~68 | 飛泰 | Urel=3.07HLD k=2 |
| FH330 | (170~960)HLD | 飛泰 | 合格 |
| HB-3000 | HB:93~651 | 飛泰 | 合格 |
超聲波探傷儀 | FUT660 | 8~5000mm | 飛泰 | U=0.12Db k=2 |
| FUT660 | 2~5000 mm | 飛泰 | 合格 |
| FUT660 | 2~5000 mm | 飛泰 | 合格 |
磁粉探傷儀 | FJCX-A | ≥44 N | 飛泰 | Urel=10% k=2 |
| FCEX-A | ≥177N | 飛泰 | Urel=10% k=2 |
結合力劃格器 | FHQ | ISOR1514 | 河北 |
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標準試塊1套 | CSK-1A/111A | GB 11345 | 山東 | Urel=1% k=2 |
設線探傷設備 | FTXXQ-2505 | GB 3323 | 飛泰 | B級、能透照所生產(chǎn)產(chǎn)品相應厚度的材料 |
暗室及顯定影設備 | 水工金屬結構 | GB 3323 | 飛泰 | 執(zhí)行2級驗收 |
磁粉檢測器材1套 | 水工金屬結構 | JB/T 6061 | 飛泰 | 執(zhí)行2級驗收 |
滲透檢測器材1套 | 水工金屬結構 | JB/T 6062 | 飛泰 | 執(zhí)行2級驗收 |
焊縫無損檢測
1.2.1焊縫外觀檢驗合格后應進行焊縫無損檢測。無損檢測方法、檢測范圍和質量要求應符合設計圖樣和產(chǎn)品標準的規(guī)定；若無規(guī)定，應按SL36標準的規(guī)定執(zhí)行。
1.2.2焊縫無損檢測人員必須經(jīng)培訓考核合格后持證上崗。
1.2.3焊縫內(nèi)部缺欠無損檢測可選用射線或超聲波檢測。表面缺欠檢查可選用滲透或磁粉檢測，鐵磁性材料宜優(yōu)先選用磁粉檢測。當一種方法不能對缺欠定性、定量時，應采用其它方法復查。同一部位使用了兩種或兩種以上的檢測方法，應分別評定合格后方為合格。
1.2.4設線檢測執(zhí)行GB 3323，設線探傷設備透照技術等級為B級，一類焊縫不低于Ⅱ級為合格，二類焊縫不低于Ⅲ級為合格。超聲波檢測執(zhí)行GB 11345，檢驗等級為B級，一類焊縫I級為合格，二類焊縫不低于Ⅱ級為合格。焊縫表面無損檢測執(zhí)行JB/T 6061或JB/T 6062，驗收等級為2級。焊縫分類執(zhí)行設計圖樣和產(chǎn)品標準的規(guī)定。
1.2.5焊縫局部無損檢測如發(fā)現(xiàn)有裂紋、未熔合或未焊透等缺欠，應對該焊縫進行全長檢測；若發(fā)現(xiàn)存在其他不符合質量要求的缺欠，應在缺欠的延伸方向或可疑部位作補充檢測，補充檢測的長度應大于等于200mm，經(jīng)補充檢測仍發(fā)現(xiàn)存在不符合質量要求的缺欠，應對該焊縫進行全長檢測。
1.2.6局部無損檢測部位應包括全部丁字焊縫及每個焊工所焊焊縫的一部分。
1.2.7 對有延遲裂紋傾向的鋼材，無損檢測應在焊接完成24h以后進行。屈服強度ReL大于等于650N/mm2或抗拉強度Rｍ大于等于800N/mm2的高強鋼，無損檢測應在焊接完成48h后進行。
1.2.8返工后的焊縫，應重新進行無損檢測。
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